Din professionelle Blanking Lines-leverandør!
Shanghai Hongyu Industrial Co., Ltd. er blevet en global leverandør af produktionslinjer til skæring og forarbejdning af metal. HOYO producerer komplette produktionslinjer såsom "cut-to-længde linjer", "spaltelinjer", "recoiling lines" og "stainless steel plant coil preparation lines", "trapezoidal rotary shearing lines and automated industrial blanking lines", "rustfrit steel slibelines".
Bredt udvalg af materialer, der kan forarbejdes
Produktionslinjen kan behandle en lang række materialer, fra jernholdige metaller til ikke-jernholdige metaller, såsom kulstofstål, rustfrit stål, farvestål og aluminium, kobber og messing.
Bredt udvalg af produktapplikationer
HOYO Industries' produkter sælges hovedsageligt til stålkonstruktionsservicecentre og slutbrugere såsom stålværker, biler, entreprenørmaskiner og husholdningsapparater.
Professionelt team
HOYO har et erfarent kerneteam med F&U-personale og produktions- og eftersalgspersonale med mere end 10 års erfaring, moden teknologi og kan levere skræddersyede produkter efter kundernes behov.
Hurtigt svar
Vi lover at svare på dine henvendelser inden for 24 timer for at sikre, at du modtager den information og support, du har brug for, rettidigt.
-
![Tryk på Blanking Line]()
Føj til forespørgsel -
![Laserskærende blankingslinje]()
Føj til forespørgsel -
![Trapezformet roterende forskydningslinje]()
Trapezformet roterende forskydningslinje
Føj til forespørgsel -
![Megnetiske stablere]()
Føj til forespørgsel
Funktioner af Blanking Lines
Høj effektivitet
Stansningslinjen kan stanse metalplader hurtigt og kontinuerligt, forbedre produktionseffektiviteten og er velegnet til masseproduktion.
Præcisionsskæring
Brugen af høj-præcisionsstanseforme sikrer, at de udstansede produkter er nøjagtige i størrelse og har glatte kanter, hvilket reducerer behovet for efterfølgende behandling.
Høj grad af automatisering
Moderne stanselinjer har normalt funktioner som automatisk fremføring, automatisk stansning, automatisk opsamling og stabling, hvilket reducerer manuel indgriben og reducerer operationelle risici.
Fleksibilitet
Matricerne kan hurtigt udskiftes i henhold til produktionsbehov for at producere dele af forskellige former og specifikationer for at imødekomme forskellige markedsbehov.
Sikkerhed
Udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, såsom nødstopkontakter, sikkerhedsskærme osv., for at sikre operatørernes sikkerhed.
Struktur med høj-styrke
Udstyret har normalt et robust strukturelt design, der kan modstå højt tryk og stød for at sikre en langsigtet{0}}stabil drift.
Anvendelse af blanke linjer
Bilfremstilling
Bruges til fremstilling af bildele såsom karosseriskaller, chassis, beslag og indvendige dele. Stansningslinjen kan hurtigt og præcist skære metaldele ud i den krævede form, hvilket opfylder de høje effektivitet og høje præcisionskrav til bilproduktion.
Hvidevareindustrien
Bruges til fremstilling af metaldele til husholdningsapparater, såsom skaller og interne strukturelle dele af køleskabe, vaskemaskiner og mikrobølgeovne.
Elektronisk industri
Fremstil elektroniske komponenter og huse, såsom motorhuse, stik og printkortbeslag osv., for at opfylde strenge krav til størrelse og form.
Byggeindustrien
Fremstil metalprodukter til byggeri, såsom dør- og vinduesrammer, metalværn og stålkonstruktionsdele, for at give den nødvendige styrke og holdbarhed.
Rumfart
Bruges til at fremstille strukturelle dele og komponenter til fly, der kræver høj styrke og lethed for at opfylde strenge sikkerhedsstandarder.
Tungt maskineri
Fremstiller dele af tungt maskineri og udstyr, såsom granater og støttestrukturer på gravemaskiner og bulldozere.
Medicinsk udstyr
Bruges til fremstilling af metaldele til medicinsk udstyr, såsom skaller og beslag på kirurgiske instrumenter, for at sikre deres sikkerhed og pålidelighed.
Metal møbler
Komponenter, der bruges til at producere metalmøbler, såsom støtterammer og skaller til borde og stole, giver skønhed og holdbarhed.
Typer af blanke linjer
Mekanisk stanselinje
Brug mekanisk presse til stansning, velegnet til høj output og masseproduktion, med høj effektivitet og stabilitet.
Hydraulisk stanselinje
Drevet af hydraulisk system, velegnet til udstansning af tykkere materialer, med større skærekraft og bedre kontrolevne, velegnet til udstansning af komplekse former.
Pneumatisk stanselinje
Stansning udføres af pneumatisk enhed, velegnet til små virksomheder eller små batchproduktion, normalt med enkelt design og nem betjening.
Automatiseret stanselinje
Integrerer automatisk fremføring, stansning og stablingsfunktioner, reducerer manuel indgriben, velegnet til effektive moderne produktionslinjer.
Høj-stanselinje
Designet til stansning med høj-hastighed kan den hurtigt fuldføre produktionen af et stort antal produkter, velegnet til industrier med høje krav til produktionseffektivitet.
Præcisionsstanselinje
Med højere skærenøjagtighed er den velegnet til krævende applikationer såsom rumfarts- og elektronikindustrien og kan opnå stansning af komplekse former.
Lille stanselinje
Velegnet til små virksomheder eller produktionslinjer med specifikke behov, med et mere kompakt design, velegnet til små batch- eller kundetilpasset produktion.
Bearbejdelige materialer af Blanking Lines
Kulstofstål
Det mest almindelige metalmateriale, der er meget udbredt i bilindustrien, byggeri, maskinfremstilling og andre industrier. Den har god styrke, bearbejdelighed og omkostningseffektiv-.
Rustfrit stål
Det har god korrosionsbestandighed og styrke og er velegnet til fødevareforarbejdning, medicinsk udstyr, kemisk udstyr og andre områder. Almindelige modeller: 304, 316L osv., velegnet til forskellige korrosionsbestandighedsbehov.
Aluminium og aluminiumslegeringer
Letvægtsmaterialer, meget udbredt i rumfarts-, bil-, elektronik- og byggeindustrien. Det har god korrosionsbestandighed, termisk ledningsevne og bearbejdelighed.
Kobber og kobberlegeringer
Det har fremragende elektrisk og termisk ledningsevne og bruges hovedsageligt i elektronik, elektrisk udstyr og præcisionsfremstilling. For eksempel er messing og bronze velegnet til forskellige industrielle anvendelser.
Galvaniseret stål
Galvaniseret på overfladen af kulstofstål for at forbedre korrosionsbestandigheden, almindeligvis brugt i bygge-, bil- og husholdningsindustrien. Herunder varm-dypgalvanisering, elektrogalvanisering og andre typer.
Silicium stål
Også kendt som elektrisk stål, bruges det hovedsageligt til at fremstille kernerne i motorer, transformere og generatorer. Den har god magnetisk og elektrisk ledningsevne, hvilket kan reducere energitab.
High Strength Steel (HSS)
Bruges hovedsageligt til bilkonstruktionsdele og tungt udstyr, det kan give højere styrke og samtidig reducere materialetykkelsen. Herunder avanceret højstyrkestål, martensitisk stål osv.
Belagt stål
Overfladen er behandlet med specielle belægninger, såsom farvet-belagt stål og non-belagt stål, for at forbedre korrosionsbestandighed, æstetik eller funktionalitet. Velegnet til byggeri, husholdningsapparater og dekorationsindustrien.
Kompositmaterialer (metal + plastik/gummi osv.)
For eksempel bruges metal-plastsandwichmaterialer til specielle applikationer, såsom lydisoleringspaneler, lette strukturelle dele osv. Velegnet til bil-, rumfarts- og elektronikindustrien.
Skræddersyede løsninger til Blanking Lines
Tilpasning af materialetilpasning
●Optimer stanselinjen efter kundernes behov for at tilpasse sig forskellige materialer, såsom kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumslegering, højstyrkestål, siliciumstål osv.
●Tykkelsesområde: Tilpas værktøjet og stansesystemet, så det kan håndtere ultra-tynde eller ultra-tykke materialer.
● Materialeoverfladebeskyttelse: Tilføj gummi- eller nylonruller for at forhindre, at belægningsmaterialer eller rustfrit stål ridser under forarbejdningen.
Skærestørrelse og formtilpasning
●Bredde/længdejustering: Udstansningsudvalget af plader i forskellige størrelser kan tilpasses til at opfylde specifikke produktionsbehov.
●Special-formet udstansning: Tilpas formen for at opnå præcis udstansning af specielle former (såsom komplekse geometriske figurer, afrundede hjørner, udstansning af huller osv.).
●Multi-stationsstansning: Udstansning af flere dele ad gangen for at forbedre produktionseffektiviteten.
Automatisering og intelligent opgradering
●Automatisk fodringssystem: Brug automatisk spole- eller pladefodring for at forbedre produktionseffektiviteten.
●CCD visuel inspektionssystem: Registrer stansenøjagtighed, korriger automatisk afvigelser og reducer skrothastigheden.
● Automatisk formskiftesystem: Kan hurtigt ændre forskellige forme for at forbedre produktionsfleksibiliteten.
●Fjernovervågning og datastyring: Gennem PLC-kontrolsystemet, realtidsovervågning af produktionsdata- for at forbedre administrationseffektiviteten.
Produktionslinjeintegration og multi-funktionel kombination
●Nivellering + stanseintegration: Integrer nivelleringsmaskinen, stansemaskinen og stablesystemet for at forbedre produktionseffektiviteten.
●Stansning + stansning + bøjning: Tilføj multi-funktionelle behandlingsenheder for at imødekomme behandlingsbehovene for specifikke dele.
●Stansning + laserskæring: Kombiner stanse- og laserskæringsteknologi for at opnå høj-præcisionsbehandling.
Personligt layoutdesign
●Kompakt design: For kunder med begrænset anlægsplads, optimer udstyrslayout og forbedre udnyttelsen.
●Modulært design: Praktisk til efterfølgende opgraderinger eller udvidelser for at tilpasse sig fremtidige produktionsændringer.
●Miljøvenligt støjreduktionsdesign: Reducer støj og vibrationer, og forbedre betjeningskomforten.
Sikkerhed og energibesparende-optimering
●Sikkerhedsforanstaltninger: Tilføj nødstopknapper, sikkerhedsriste og beskyttelsesdæksler for at sikre sikker drift.
●Energi-besparelsessystem: Brug servodrev og intelligent energistyringssystem for at reducere energiforbruget og driftsomkostningerne.
●Affaldsgenbrugssystem: Optimer stansearrangementet, reducer spild og udstyr med automatisk genbrugssystem.
Sådan installeres en Blanking Lines
Foreløbig forberedelse
●Site: Vælg et sted med en flad jord, tilstrækkelig plads og bekvem transport og drift og vedligeholdelse.
●Udstyr: Tjek antallet og specifikationer af delene i henhold til listen for at se, om der er skader.
●Værktøj og materialer: Forbered kraner, skruenøgler, ankerbolte, smøremidler mv.
Installationsproces
●Fundamentkonstruktion: Støb fundamentet efter tegningerne og reserveankerboltehuller.
●Udstyr på plads: Brug en kran til at løfte delene til fundamentet, justere positionen og fiksere dem.
● Komponentinstallation: Installer afrulningsmaskinen, nivelleringsmaskinen, stansemaskinen osv. i rækkefølge for at sikre, at forbindelsen er fast og nøjagtigheden opfylder standarderne.
●Elektrisk installation: Tilslut styreskab, motor, sensor og andre ledninger, og gør et godt stykke arbejde med at jorde.
●Hydraulisk og pneumatisk (hvis nogen): Installer relaterede komponenter og rørledninger for at sikre ingen lækage.
Ibrugtagning og accept
●Fejlretning: For det første, ingen-belastning, tjek komponenternes funktion og kontrol. indlæs derefter, observer ydeevnen og nøjagtigheden.
●Accept: Tjek forskellige indikatorer i henhold til standarder, foretag dataoverdragelse og personaletræning.
Ofte stillede spørgsmål
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af blankingslinjer i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og konkurrencedygtige priser. Vær sikker på at købe billige blankingslinjer til salg her fra vores fabrik. Kontakt os for skræddersyet service.
